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磨床液壓部件的使用需要情況分析概述

發表時間:2017-06-14      點擊次數:1706
     磨床液壓部件的運動是一種連續往複直線運動,它對調速、運動平穩性、換向精度、換向頻率都有較高的要求,因廣泛采用液壓傳動。磨床是一種精密加工機床,對液壓係統有著較高的要求。磨床中的平麵磨床為精加工機床,磨削力及變化量不大,工作台往複速度較高,調速範圍較廣,要求換向靈敏迅速,衝擊小,但對換向精度要求不高。
    液壓技術作為一門新興應用學科,雖然曆史較短,發展的速度卻非常驚人。液壓設備能傳遞很大的力或力矩,單位功率重量輕,結構尺寸小,在同等功率下,其重量的尺寸僅為直流電機的10%~20%左右;反應速度快、準、穩;又能在大範圍內方便地實現無級變速;易實現功率放大;易進行過載保護;能自動潤滑,壽命長,製造成本較低。因此,世界各國均已廣泛地應用在鍛壓機械、工程機械、機床工業、汽車工業、冶金工業、農業機械、船舶交通、鐵道車輛和飛機、坦克、導彈、火箭、雷達等國防工業中。
    磨床液壓部件一般由四大元件組成,即動力元件——液壓泵;執行元件——液壓缸和液壓馬達;控製元件——各種液壓閥;輔助元件——油箱、蓄能器等。
    磨床液壓部件液壓閥的功用是控製液壓傳動係統的油流方向,壓力和流量;實現執行元件的設計動作以控製、實施整個液壓係統及設備的全部工作功能。
    磨床液壓部件的特點:液壓傳動技術與傳統的機械傳動相比,液壓傳動操作方便簡單,調速範圍廣,很容易實現直線運動,具有自動過載保護功能。液壓傳動容易實現自動化操作,采用電液聯合控製後,可以實現更高程度的自動控製以及遠程遙控。液壓傳動係統可以靈活布置各個元件,由於工作介質為礦物油,良好的潤滑條件延長了元件的使用壽命。由於液壓傳動的工作介質是流體礦物油,因而沿程、局部阻力損失和泄漏較大,泄漏的礦物油將直接對環境造成汙染,有時候還容易引發各種安全事故。液壓油受溫度的影響很大,因而不能在很高或很低的溫度條件下工作。因為液壓油存在一定的壓縮性,所以液壓傳動的傳動比不恒定,不能保證很高的傳動精度。密封狀況的好壞對液壓傳動影響很大,因而液壓元件必須具有較高的製造精度。液壓傳動的故障排除不如機械傳動、電氣傳動那樣容易,因此對維護人員有較高的技術水平要求。
    近年來,國內的平麵磨床製造水平雖然有了明顯的提高,但不可否認的是無論是的多軸聯動數控、強力成形磨床、磨削加工中心和中檔的數控平磨還是普通平磨或傳統的手動平磨,與*水平相比仍有不小的差距。
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