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詳細解讀數控隨動軸磨床的性能結構

發表時間:2022-05-30      點擊次數:24
 
  數控隨動軸磨床是按加工要求預先編製程序,由控製係統發出數值信息指令,對曲軸的曲柄頸、主軸頸、連杆頸、止推麵進行加工的磨床。也可用於一般外圓的磨削。操作簡便,加工精度高,適於曲軸零件的批量加工。
 
  采用切點跟蹤磨削技術研製高速、高效和高精度的數控曲軸磨床,已成為曲軸磨削加工總體技術發展的趨勢。采用跟隨擺動式(切點跟蹤)磨削連杆頸技術,通過兩個砂輪架進給軸與工件回轉軸及在線檢測進行數控聯動的全閉環控製,實現曲軸兩個不同相位的連杆頸的同時磨削;實現一個連杆頸和一個主軸頸或兩個主軸頸的同時磨削。徹底解決傳統偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調整複雜的缺點。實現曲軸一次裝夾完成對連杆頸、主軸頸、止推麵的精密加工。
 
  數控隨動軸磨床的性能結構:
 
  機床結構布局合理,整體防護,維護方便符合人機工程要求。
 
  砂輪主軸係回轉精度高,剛性強;CBN砂輪線速度可達120m/s。
 
  采用工作台固定,雙砂輪架十字滑台後置移動的形式,實現砂輪架進給及移動(X1、X2,Z1、Z2軸)。
 
  砂輪架進給(X1、X2軸)為直線伺服電機直接驅動,閉式靜壓導軌結構;最小設定單位為0.1μm,最高快進速度可達40m/min,滿足連杆頸磨削運動精度的要求。
 
  砂輪架滑台移動(Z1、Z2軸)為交流伺服-滾珠絲杠副驅動。
 
  工件回轉軸(C1、C2軸)采用高精度滾動軸承主軸結構,配置角度編碼器實現閉環反饋控製,達到極高的回轉精度和定位精度。
 
  配置進口先進的主動測量裝置,實現磨削加工的全閉環控製。
 
  配備曲軸連杆頸隨動磨削軟件和用戶專用磨削界麵軟件,在曲軸零件的一次裝夾過程中,實現高精度隨動磨削和在線自動補償。
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